Vidalı pres susuzlaştırma odasında iki tesis arasındaki en belirgin fark, presin markası veya filtre disklerinin sayısı değildir. Gelen çamur değiştiğinde olan budur. Fabrikalardan birinde bir operatör gelip bir avuç dolusu pastayı sıkıyor ve bir sonraki turdan sonra polimer pompasını ayarlıyor. Bir diğerinde, bir kontrol döngüsü besleme akışını okur, saniyeler içinde dozaj pompasını düzeltir ve elekler körleşmeden önce bir yıkama döngüsünü tetikler.
Kısa sonuç: Otomatik vidalı pres susuzlaştırma sistemleri, değişken beslemeli, sınırlı operatör süresine sahip veya 24 saatlik çalışmaya sahip tesisler için doğru seçimdir. Çamur özelliklerinin sabit kaldığı ve deneyimli bir operatörün her zaman yakında olduğu durumlarda, manuel olarak ayarlanan bir ünite yine de sağlam bir seçim olabilir. Bu nedenle seçim yalnızca mekanik kaliteyle ilgili değildir; kontrol mantığı ve çalışma koşullarıyla ilgilidir.
Otomatik ve manuel vidalı pres susuzlaştırma sistemlerini ayıran şey nedir?
Vidalı presin mekanik prensibi basittir. Helisel bir vida, çamuru giderek daralan bir hazneden geçirir, suyu sabit veya hareketli filtre boşluklarından sıkıştırır ve uçtaki keki boşaltır. Otomatik ve manuel versiyonlar aynı şaftı, aynı filtreleri ve aynı karşı basınç plakasını kullanır. Fark üç kontrol noktasında ortaya çıkıyor: polimer dozajı, besleme düzenlemesi ve yıkama zamanlaması.
Polimer dozaj kontrolü
Çoğu çamur susuzlaştırma işleminde en büyük kimyasal maliyeti polimerdir. Manuel olarak ayarlanan preste dozaj pompası sabit bir stroka veya frekansa ayarlanır ve ardından periyodik olarak kontrol edilir. Operatör deşarjı sürekli gözlemleyemediği için yaygın uygulama, yeterince kuru bir kek sağlamak için polimeri aşırı beslemektir. Bu güvenlik marjı kimyasal faturasında görünür.
Otomatik pres, dozaj pompasını besleme akış ölçerle ve daha iyi sistemlerde katı madde veya bulanıklık sensörüyle eşleştirir, böylece doz gerçek yükü takip eder. Örneğin, entegre değişken frekanslı dozaj cihazı QXYTH1000L otomatik kimyasal dozaj makinesi Besleme dozunu sürekli olarak ayarlar. Manuel dozajlamadan kapalı devre kontrolüne kadar yapılan iyileştirmelerde, tesisler genellikle aynı kek kuruluğunda %10-20 daha düşük polimer tüketimi rapor etmektedir.
Değişken Frekanslı 1500L Otomatik Kimyasal Toz Dozajlama Makinesi Hassas, sürekli ve güvenilir endüstriyel uygulamalar için değişken frekans kontrollü entegre 1500L otomatik kimyasal toz dozajlama makinesi... Ürünü Görüntüle → Yem ve katı madde değişimi
Gerçek dünyadaki çamur akışlarının çoğu sabit değildir. Partiler halinde tahliye yapan bir gıda tesisi, yaklaşık bir saat içinde katı madde oranını %1,2'den %3,5'e değiştirebilir; bir süt ürünleri veya kimya tesisi daha da hızlı kayabilir. Bir sonraki operatör turunda manuel bir sistem tepki verir; bu sırada ince bir pasta veya taşmış bir elek, verimi zaten etkilemiştir. Otomatik sistemler akış ölçerdeki veya pres torkundaki değişimi algılar ve aynı anda vida hızını, polimer dozunu ve karşı basıncı ayarlar.
Karşı basınç, vida hızı ve yıkama çevrimleri
Karşı basınç plakası, vida hızı ve elek yıkama döngüsü, pastanın ne kadar kuru olacağını ve eleklerin ne kadar dayanacağını belirler. Manuel işletimde bu parametreler devreye alma sırasında ayarlanır ve yalnızca operatör bir sorun fark ettiğinde değiştirilir. Otomatik sistemler torku ve basıncı denetler ve sürekli olarak küçük düzeltmeler yapar. Örneğin bir yıkama döngüsü, sabit bir zamanlayıcı yerine diferansiyel basınçtaki bir artışla tetiklenebilir, bu da gereksiz su kullanımını azaltır ve çıktıyı etkilemeden ekranın körlenmesini önler.
Otomasyonun maliyeti nedir ve nelerden tasarruf sağlar?
Otomatik vidalı pres sisteminin satın alma fiyatı, genellikle sensörlerin, PLC'nin, değişken frekanslı sürücülerin ve programlamanın maliyeti nedeniyle daha yüksektir. Geri ödeme genellikle üç kaynaktan gelir: daha az operatör süresi, daha az polimer atığı ve zor bir beslemeye geç tepki verilmesinden kaynaklanan daha az kapanma.
| Parametre | Manuel çalıştırma | Otomatik çalışma |
|---|---|---|
| Polimer dozu ayarlaması | Turlar sırasında operatör tarafından ayarlanır | Akış veya katı sinyalinden sürekli olarak düzeltilir |
| Operatör süresi | Tipik olarak vardiya başına 1-2 saat | Denetim için vardiya başına yaklaşık 30 dakika |
| Polimer tüketimi | Güvenlik aşırı dozu nedeniyle daha yüksek | Çoğu kurulumda %10-20 daha düşük |
| Kek nem stabilitesi | Operatörün kararına bağlıdır | Daha dar bir aralıkta tekrarlanabilir |
| Şok yük tepkisi | Bir sonraki manuel kontrole kadar ertelendi | Saniyeler içinde telafi edildi |
| Yıkama ve yıkama kontrolü | Manuel veya sabit zamanlayıcı | Basınç veya çalışma süresiyle tetiklenir |
| İlk yatırım | Daha düşük kontrol maliyeti | Genellikle 12-24 ayda telafi edilen daha yüksek kontrol maliyeti |
Günde 24 saat pres çalıştıran bir tesis için, tek başına işçilik tasarrufu, ilk yıl içinde enstrümantasyon maliyetini aşabilir. Özellikle çamur türü mevsimlere veya üretim partilerine göre değiştiğinde polimer tasarrufu da buna katkıda bulunur. Daha ayrıntılı bir dökümü sitemizde bulabilirsiniz. Vidalı presler için polimer ve enerji maliyet analizi .
Otomasyonun geçimini sağladığı yer
Otomatik kontrol her yerde aynı derecede değerli değildir. En belirgin durumlar genellikle ilerlemenin vardiya başlamadan önce tahmin edilemediği durumlardır. Örneğin hayvancılık çiftlikleri, temizleme döngülerine, yatak tipine ve yağış miktarına bağlı olarak katı madde içeriğine sahip gübre üretir. Toplu deşarjlı gıda tesisleri ve mandıralar da benzer zirveler yaratıyor. Yemin her tedarikçiye göre değiştiği kimya parkları, yük aralığını daha da genişletiyor.
Bu yüksek değişkenlik gösteren görevler için, endüstriyel atık su için yüksek enerji tasarruflu QXDL352 otomatik vidalı pres Değişen yükleri takip etmek için gereken kontrol mantığını içerir. Bu sektörlerdeki tesisler, dozaj pompasının elle ayarlanması gerektiğinde nadiren tutarlı kek nemi ve polimer kullanımı elde eder.
Büyük Paslanmaz Çelik Vidalı Pres Çamur Susuzlaştırma Makinesi - Yüksek Verimlilik Atık su arıtmanızı büyük, yüksek verimli paslanmaz çelik vidalı premizle optimize edin. Bu makine üstün susuzlaştırma sağlar... Ürünü Görüntüle → Manuel olarak ayarlanan bir sistem hala mantıklı olduğunda
Manüel olarak ayarlanan vidalı presin mantıklı bir seçim olduğu tesisler de vardır. Ortak profil, sürekli yükleme yapan küçük bir belediye istasyonu, sabit bir akışta günde sekiz saatten az çalışan bir tesis veya personelin süreci o kadar iyi anladığı ve kek durumunun hiç düşünmeden kontrol edildiği bir sahadır.
Bu gibi durumlarda ekstra enstrümantasyon ve programlamanın geri ödemesi asla yapılamaz. Manuel kontrol aynı zamanda arızalanacak daha az bileşen, daha basit elektrik sorun giderme ve daha düşük başlangıç maliyeti anlamına da gelir. Anahtar, feed konusunda dürüstlüktür: manuel işlem yalnızca feed'in gerçekten stabil olması durumunda işe yarar, yalnızca stabil olduğu varsayılmaz.
Bakım, temizlik ve çalışma süresi etkisi
Vidalı preslerde plansız duruşların en yaygın nedeni elek tıkanmalarıdır. Çamur, filtre boşlukları arasına sıkışabilecek saç, lifli malzeme ve yağ içerir. Manuel olarak çalıştırılan bir ünite, operatörün yıkama döngüsünü yeterince erken başlatmasına bağlıdır. Vardiya meşgulse, pres yüksek torkla kapanıncaya kadar bloke bir ekran fark edilmeden kalabilir.
Otomatik kontrol, torku ve diferansiyel basıncı izler ve tıkanma ciddileşmeden yıkamayı başlatır. Aynı zamanda yıkama sıklığını da kaydeder, böylece bakım personeli daha sık tıkanma eğilimini tespit edebilir ve baskı makinesi arızalanmadan önce koşullandırmayı düzeltebilir. Tıkanma nedenleri, tespit yöntemleri ve temizleme rutinleri bizim bölümümüzde ele alınmaktadır. çok diskli vidalı pres bakım ve tıkanma önleme kılavuzu .
Otomatik ve manuel vidalı pres susuzlaştırma sistemleri arasında nasıl seçim yapılır?
Bir tedarikçiyi değerlendirirken mekanik spesifikasyonu kontrol spesifikasyonundan ayırın. Ulaşılabilecek kuruluğa mekanik pres karar verir; Kontrol sistemi, vardiya sırasında presin ona ne kadar tutarlı bir şekilde ulaşacağına karar verir. Karar vermeden önce aşağıdaki kontrol listesini inceleyin:
- Yem katı aralığı: Katı madde içeriği tek bir iş gününde yüzde 1,5 puandan fazla değişiklik gösterebiliyorsa, otomatik kontrol bir seçenekten ziyade bir zorunluluk olarak değerlendirilmelidir.
- Günlük çalışma süresi: Günde 12 saatten fazla çalışan ekipman genellikle iki yıl içinde otomasyonu haklı çıkarır; yalnızca birkaç saat çalışan üniteler çalışmayabilir.
- Operatörün mevcudiyeti: Eğer hiç kimse susuzlaştırma odasına vardiya başına birkaç kez gidemezse, manuel ayarlama istikrarsız sonuçlara yol açacaktır.
- Polimer kullanımı: Dozaj sistemi HMI'dan yeniden programlanabildiğinde polimer tipinde veya dozunda sık yapılan değişikliklerin yönetimi daha kolaydır.
- İzleme gereksinimleri: SCADA ve uzaktan alarmların bulunduğu sahalar, basının kontrol odasıyla iletişim kurmasını bekler; manuel makineler bu düzeyde veri sağlamaz.
- Bakım kapasitesi: Otomasyon baskı makinesini temiz tutar ancak sensörler için hâlâ elektrik sistemini anlayan personele ihtiyaç vardır.
Tam otomatik bir paket doğrulandığında, aşağıdaki gibi bir makine çevre dostu QXDL303 otomatik vidalı pres Pres ve otomasyon tedarikçisi arasındaki arayüz riskini ortadan kaldıran dozaj kızağı ve kontrol kutusuyla birlikte komple bir sistem olarak teslim edilebilir.
Özel Atık Su Arıtma Çevre Dostu Spiral Vidalı Çamur Susuzlaştırma Makinesi Yangzhou Qinxin Çevre Koruma Technology Co., Ltd. Çin Özel Atık Su Arıtma Çevre Dostu Spiral Vidalı Çamur Sulandırma mı? Ürünü Görüntüle → Tek bir tasarım her siteye uymaz. Sabit bir besleme, kısa çalışma günü ve deneyimli operatörler, manuel olarak ayarlanan bir vidalı presin yıllarca iyi çalışmasını sağlayabilir. Değişken çamur, uzun çalışma saatleri veya sınırlı personel, dengeyi otomatik vidalı pres susuzlaştırma sistemlerine doğru kaydırır. Seçenekleri daraltıyorsanız, vidalı pres susuzlaştırma ekipmanı serisi ve kontrol paketlerini, filtre boşluklarını ve yapı malzemesini karşılaştırdığınız kadar dikkatli bir şekilde karşılaştırın.

TR

















TOP