TR
Boşaltma hattındaki filtre torbalarını her üç günde bir değiştirmeye devam eden bir gıda işleme tesisini düşünün. Yukarı yönden gelen 200-500 mikronluk katı madde akışı, aşağı yöndeki her birimin üstesinden geldi; çantalar sadece son semptomdu. Mevcut ayırma adımlı kesim torbasının önüne yerleştirilen doğru boyuttaki tambur filtre ayda bir kez değiştirilir. Bu sonuç alışılmadık bir sonuç değil. Tambur filtreleri su arıtma sistemlerinde etkin katı ayırmayı destekler çünkü askıdaki katıları sürekli olarak, düşük yük kaybıyla ve operatörün minimum dikkatiyle uzaklaştırır; elek açıklığı, tambur alanı ve geri yıkama sisteminin gerçek atık su profiline uyması şartıyla.
Arıtma Sisteminde Tambur Filtresi Ne İşe Yarar?
Tambur filtre, bir veya her iki ucu açık, ağ veya delikli panel yüzeyine sahip, dönen silindirik bir elektir. Tambur kısmen bir kanala veya tanka veya kapalı bir kabın içine batırılmış halde bulunur. Tambur döndükçe atık su elekten geçerken askıdaki katı maddeler yüzeyde kalır. Bir püskürtme veya geri yıkama sistemi toplanan katıları yerinden çıkarır ve süzüntü bir sonraki proses ünitesine geçer.
Elek sürekli olarak temizlendiğinden, tambur filtre, torba filtreler ve statik eleklerde olduğu gibi manuel tarama veya medya değiştirme işlemine gerek kalmadan uzun süreler boyunca çalışabilir. Bu, onu belediye kanalizasyon işlerinin, endüstriyel hatların ve suyun yeniden kullanım sistemlerinin ön ucu için doğal bir uyum haline getiriyor.
Tambur filtreleri iki farklı ayırma işi gerçekleştirir. İlk olarak, bu malzemeler pompaları, ısı eşanjörlerini, nozülleri ve membranları tıkamadan önce kılları, lifleri, topakları, kumları ve döküntüleri temizleyen koruyucu ekran görevi görürler. İkinci olarak, askıdaki katı maddeleri biyolojik arıtmayı stabilize etmeye veya nihai atık suyu temizlemeye yetecek kadar azaltan doğrudan katı-sıvı ayrımı gerçekleştirirler. Her iki rolde de filtre verimliliği, elek açıklığı ve hidrolik yük ile tanımlanır.
Kanalizasyon Arıtımı için Otomatik Döner Tambur Filtresi QXZL610*1220 Bu otomatik döner tamburlu filtre, 0,2 ila 3 mm arasında ayarlanabilir filtreleme ve 50–200 m³/saat kapasite sunarak, aşağı akış ekipmanlarını korumak ve belediye veya endüstriyel tesislerde biyolojik arıtmayı stabilize etmek için idealdir. Ürünü Görüntüle → Tambur Filtrelerinin En Fazla Değeri Sağladığı Yer
Tambur filtre, katıların eşit olmayan bir şekilde ulaştığı her yerde yerini alır ve manuel temizliğe göre otomatik, az bakım gerektiren bir bariyer tercih edilir. Su arıtma sistemindeki en yaygın pozisyonlar şunlardır:
- Belediye kanalizasyon girişi: kaba ve ince tamburlu elekler, kum giderme ve ön arıtmadan önce filtreleri ortadan kaldırır, pompaları korur ve sonraki bakımları azaltır.
- Endüstriyel atık su: kağıt fabrikaları, tekstil fabrikaları ve gıda işleyicileri, biyolojik veya kimyasal arıtmadan önce lifleri geri kazanmak ve askıdaki katı maddeleri çıkarmak için tambur filtreler kullanır.
- Hayvancılık ve tarımsal atık su: Tamburlu filtre, gübre işleme ve sıvı-katı ayırma adımlarından önce katı madde yükünü azaltarak takip eden her ünitenin güvenilirliğini artırır.
- Membranlar ve yeniden kullanım sistemleri için ön arıtma: daha ince gözenekli tambur filtreler, ultrafiltrasyon, nanofiltrasyon ve ters ozmoz membranlarının erken kirlenmesini önler.
Tambur filtreleri, elek açıklığından daha küçük olan çözünmüş maddeleri veya kolloidleri çıkarmak için tasarlanmamıştır. Ekonomik değerleri, çok düşük enerji maliyetiyle büyük miktarda iriden inceye kadar askıda katı maddenin uzaklaştırılmasında, arıtma hattının geri kalan kısmının korunmasında ve her bir alt ünitenin tasarım kapasitesinde çalışmasına olanak sağlanmasında yatmaktadır.
Temel Tasarım ve Performans Faktörleri
Bir tambur filtrenin sürekli hizmette performans gösterip göstermeyeceğini üç parametre belirler: elek açıklığı, hidrolik yükleme hızı ve geri yıkama oranı.
Ekran açılışı
Ekran açılışıs typically range from about 60 microns to 2 mm. Fine screens in the 60–250 micron range capture small particles but need more open drum area and tolerate higher backwash flow. Coarse screens at 500 microns and above are less sensitive to fouling and suit high-solids streams where the goal is protection rather than polishing.
Hidrolik yükleme hızı
Tambur filtre kapasitesi, saat başına tambur alanının metrekaresi başına metreküp cinsinden ifade edilir (m3/m2/saat). Çoğu ünite 40 ila 100 m3/m2/saat arasında derecelendirilmiştir; ince gözenekli ve zor katı maddeler için daha düşük değerler vardır. Tamburu ortalama akış yerine pik akışa göre boyutlandırmak neredeyse her zaman daha güvenli bir seçimdir.
Geri yıkama oranı
Geri yıkama suyu tipik olarak filtrat akışının yüzde 1 ila 5'ini temsil eder. Yükselen oran, filtrenin boyutunun küçük olduğunun, eleğin kirlendiğinin veya beslemenin değiştiğinin ilk işaretidir. Bunu yalnızca bir tasarım numarası olarak değil, operasyonel bir sinyal olarak değerlendirin.
| Ekran açılışı | Hedef malzeme | Tipik rol | İşletim notları |
|---|---|---|---|
| 60–150 mikron | İnce askıda katı maddeler, algler | Parlatma, membran ön işlemi | Temiz besleme ve etkili bir geri yıkama gerektirir |
| 200–500 mikron | Orta askıda katı maddeler, sürüler | Genel endüstriyel ve belediye taraması | Ön uç koruması için en yaygın aralık |
| 500–1000 mikron | Kaba katılar, lifler, kum | Ham atık suyun birincil filtrelenmesi | Düşük kirlenme riski, daha yüksek yedek kapasite |
| 1–2 mm | Çöp, yapraklar, büyük parçacıklar | Pompaların giriş yönündeki emme taraması | Genellikle kum giderme aşamasıyla birleştirilir |
Tambur Filtreleri Diğer Ayırma Ekipmanlarıyla Nasıl Karşılaştırılır?
Tambur filtreleri nadiren tek başına çalışır. Ayırma teknolojilerinin nasıl farklılaştığını anlamak, bir tesisin dengeli bir katı madde işleme dizisi tasarlamasına yardımcı olur çünkü her cihaz, katı madde spektrumunun farklı bir kısmını hedefler.
| Ekipman | Hedef parçacık aralığı | Çıkış formu | Enerji kullanımı | En iyi rol |
|---|---|---|---|---|
| Tambur filtresi | 60 mikron – 2 mm | Filtrat taramaları | Düşük | Sürekli koruyucu tarama ve parlatma |
| Hidrosiklonlu eğimli ekranlı mikro filtre | 100 mikron – 5 mm | Katı kek sıvısı | Düşük | Hayvancılık, tarım ve gıda işleme atıklarının ön arıtımı |
| Yerçekimi arıtıcı | Çöken katılar | Arıtılmış su çökeltilmiş çamur | Çok düşük | Yüksek hacimli birincil aydınlatma |
| Vidalı pres susuzlaştırma | Floküle çamur | Susuzlaştırılmış kek filtratı | Orta | Biyolojik veya kimyasal arıtma sonrası çamur konsantrasyonu |
Tambur filtre ile mikro elek arasındaki sınır her zaman keskin değildir. Tesisler genellikle ön uçtaki tambur filtreyi daha aşağı yöndeki ince taneleri gideren ayırıcıyla eşleştirir. Lifli veya yüksek organik atıklar için, eğimli elekli bir hidrosiklon ayırıcı, kaba tamburlu elekten geçen malzemeyi yakalar ve daha temiz bir sıvı fraksiyonunu biyolojik aşamaya geri gönderir.
Atıksu için Mikrofiltrasyon Katı-Sıvı Ayırıcı QXWL-800 0,1–10 mikron ayırma doğruluğu ve 800 L/saat kapasiteyle bu ünite, kaba elekten sonra ince katıların uzaklaştırılmasına uygundur ve elektro kaplama, gıda ve ilaç gibi endüstrilerde atık suyun yeniden kullanımı veya deşarj standartlarını destekler. Ürünü Görüntüle → Arıtma Tesisleri Seçiminde Dikkat Edilecek Hususlar
Tambur filtrenin seçilmesi, üniteyi ortalama bir numuneyle değil, gerçek atık su zarfıyla eşleştirmeye yönelik bir alıştırmadır. Aşağıdaki faktörler pratikte en önemli olanlardır:
- Akış: Ortalama günlük akış yerine fırtına veya yığın deşarjları dahil olmak üzere en yüksek tasarım akışını kullanın.
- Katı madde yükleme: saat başına kilogram kuru katı maddeyi hesaplayın; yüksek yükler daha fazla tambur alanı ve daha güçlü bir geri yıkama sistemi gerektirir.
- Parçacık özellikleri: lifli ve lifli katılar ince ağları hızla körleştirirken, aşındırıcı katılar elek ömrünü kısaltır.
- Yapı malzemeleri: genel hizmet için 304 paslanmaz çelik ve aşındırıcı veya klorür açısından zengin akışlar için 316 paslanmaz çelik kullanın; Filtre ortamının atık su kimyasıyla uyumlu olduğunu doğrulayın.
- Otomasyon: diferansiyel basınç kontrolü ve otomatik geri yıkama, operatörün süresini azaltır ve aşırı geri yıkamayı önler.
Sağlam bir ekrana ve basit kontrollere sahip paslanmaz çelik otomatik tambur filtresi, sürekli çalışma için genellikle en güvenilir seçimdir. Performans iddialarını karşılaştırırken üreticinin elek açıklığını, hidrolik kapasiteyi ve geri yıkama akışını nasıl tanımladığını kontrol edin; neden olduğuna dair makalemiz hassas filtreleme özelliği su kalitesini korur ne aramanız gerektiğini açıklıyor.
Atıksu için Eğimli Elekli Katı-Sıvı Ayırıcı QX-120T Saatte 120 tona kadar taşıma kapasitesine sahip bu eğimli elek ayırıcı, katıları yüksek yüklü akışlardan verimli bir şekilde çıkarmak için yer çekimi ve titreşimi birleştirerek, özelleştirilebilir elek açıklıkları sunarken aşağı yöndeki biyolojik arıtmadaki COD ve BOD yükünü azaltır. Ürünü Görüntüle → İşletme ve Bakımda En İyi Uygulamalar
Tambur filtresi mekanik olarak basittir ancak uzun vadeli güvenilirliği tutarlı bir bakım rutinine bağlıdır. Beş kontrol, neyin yanlış gidebileceğinin çoğunu kapsar:
- Geri yıkama basıncını ve akışını haftalık olarak kontrol edin; basınçtaki bir düşüş genellikle püskürtme memelerinin tıkalı olduğunu gösterir.
- Ekran panellerini yırtılma, kırışma veya kaynak arızası açısından inceleyin; Hasarlı bir panel, katıların filtreyi tamamen atlamasına izin verir.
- Tamburdaki diferansiyel basıncı izleyin; sürekli yükselen bir trend, kirlenmeye veya arızalı bir geri yıkama sistemine işaret eder.
- Tahrik yataklarını ve salmastraları üreticinin önerdiği aralıklarla yağlayın.
- Elek aşınmasının proses değişikliklerine kadar takip edilebilmesi için katı madde yükü, atık su kalitesi ve geri yıkama sıklığına ilişkin basit bir kayıt tutun.
Bu beş noktaya uyan operatörler nadiren beklenmedik filtre arızalarıyla karşılaşırlar. Besleme değiştiğinde (yeni bir ürün grubu, sezonluk bir yük veya farklı bir kimyasal dozu) hattın diğer herhangi bir kısmından önce elek açıklığını yeniden inceleyin, çünkü tambur filtre farkı hisseden ilk proses ünitesidir.
Her su arıtma treninin bir darboğazı vardır. Pek çok tesiste darboğaz biyolojik reaktör veya arıtıcı değildir; yukarı akıştan gelen kontrolsüz katı madde yüküdür. Düzgün uygulanan bir tambur filtresi sistemdeki bu sürprizi ortadan kaldırır. Akış ve katı profilinizle başlayın, sonraki üniteyi koruyan bir ekran açıklığı seçin ve işi sürekli taramaya bırakın. Pompalarınız, membranlarınız ve susuzlaştırma ekipmanınız daha uzun süre dayanacak ve hattın tamamı hedefine daha güvenilir bir şekilde ulaşacaktır.
TOP