TR
Gıda işlemede yetersiz susuzlaştırmanın maliyeti
300 m³/gün proses suyunu arıtan bir sebze işleme tesisi, kabaca %2 kuru katı madde içeren çamur üretiyor. %16 oranında kek kuruluğu sağlayan bantlı pres ile atık kamyonu günde 15 ton ıslak kek taşıyor; %22 kuruluk tutan vidalı presle bu rakam 11 tonun altına düşüyor. Bir yılı aşkın süredir, Islak kek hacminde %25 azalma genellikle susuzlaştırma binasının tüm elektrik faturasından daha değerlidir.
Aradaki fark önemlidir çünkü nakliye, bir mutfak robotu susuzlaştırma ekipmanını yükselttiğinde değişen ilk kalemdir. Kek kuruluğu, polimer tüketimi ve operatör süresi hemen arkasından gelir.
Gıda işleme çamurunu farklı kılan şey nedir?
Gıda işleme çamurunda ağırlıklı olarak organik madde bulunmaktadır. Uçucu katılar genellikle Kuru maddenin %70-85'i Böylece çamur hızla fermente olur, koku yayar ve gece boyunca bir bekletme tankında bekletilirse susuzlaştırılması zorlaşır. Bu aynı zamanda üretim takvimine göre de değişir: Bir konserve fabrikası yaz aylarında kabuklardan ve tohumlardan lifli çamur üretir, bir süt fabrikası köpürme eğiliminde olan protein açısından zengin çamur üretir ve bir kümes hayvanı işleyicisi elekleri kaplayabilen ve polimer talebini artırabilen yağlarla uğraşır.
Bu farklılıklar, polimer kalitesi, elek aralığı, yıkama sıklığı ve herhangi bir günde gerçekçi olarak elde edilebilecek kek kuruluğu gibi sonraki tüm kararları etkiler.
Vidalı pres gıda işleme çamurunu nasıl işler?
Çalışma prensibi
Topaklanmış çamur besleme kutusuna girer ve yavaş yavaş dönen bir vidayla silindirik kama teli elekten geçirilir. Vida adımı boşaltma ucuna doğru azalır, mevcut hacim küçülür, basınç yavaşça oluşur ve kek bir boşaltma konisinden çıkarken su elek boyunca bastırılır.
Gıda çamuru için düşük hız neden önemlidir?
Vida kabaca 2-6 rpm'de döner. Bu düşük hız, bir santrifüjden temel farktır: polimer topakları kesme nedeniyle tahrip edilmez, bu nedenle katıların yakalanması orta dozlarda yüksek kalır. Aynı yavaş dönüş, kanatlar ekranı kazırken sürekli bir kendi kendini temizleme hareketi sağlar ve bu da bir bant presini hızla kör edecek lifli bitkisel atıkların paslanmasını önler.
Gıdaya uygun tasarım gereksinimleri
Gıda işleme çamuru biyolojik olarak aktiftir ve makine sıcak su, kostik ve dezenfektanlarla yıkanır. Bir gıda tesisi standart bir endüstriyel susuzlaştırma makinesini korozyon, bakteri üremesi ve başarısız denetim riski olmadan çalıştıramaz.
Paslanmaz çelik ve ıslak malzemeler
Islak parçalar paslanmaz çelik olmalı ve tuzlu su, meyve asitleri, sirke veya klor bazlı dezenfektanların kullanıldığı yerlerde SS316 veya SS316L önerilir. Susuzlaştırma ekipmanında SS304 ve SS316 arasındaki pratik farklar bu bölümde ele alınmaktadır. Susuzlaştırma makinelerinde SS316 korozyon direnci ile ilgili yazımız ; Kısa versiyon, klorürlerin düşük dereceli çeliği aşındırması ve elek ömrünü kısaltmasıdır. Contalar ve contalar hem çamur temasını hem de sıcak kostik temizlemeyi tolere edecek şekilde EPDM, PTFE veya silikon olmalıdır.
Temizlenebilirlik ve inceleme erişimi
Hijyenik bir makinede sıvının durgunlaştığı cepler, kanat kenarlarının altında tamamlanmamış yüzeyler bulunmaz ve günlük yıkama için ekrana ve vidaya tam erişim sağlanır. Muayene kapıları veya çabuk açılan kapaklar, temizlik rutinini kısaltır ve takip edilme olasılığını artırır. gıda sınıfı enerji tasarruflu vidalı pres QXDL251 Paslanmaz çelik temas yüzeyleri ve makinenin temelinden kaldırılmasını gerektirmeyen ekran erişimiyle bu görev için tasarlanmıştır.
Özel Entegre Yatay Gıda Sınıfı Spiral Vidalı Çamur Susuzlaştırma Makinesi Q Yangzhou Qinxin Çevre Koruma Technology Co, Ltd Çin Özel Entegre Yatay Gıda Sınıfı Spiral Vidalı Çamur Susuzlaştırma mı? Ürünü Görüntüle → Çamur için doğru makineyi seçmek
Seçim üç rakamla başlar: hidrolik akış, girişteki katı madde konsantrasyonu ve hedef kek kuruluğu. Aşağıdaki tablo yaygın gıda işleme çamuru türleri için temsili değerleri göstermektedir.
| Çamur tipi | Giriş katıları | Beklenen kek kuruluğu | Polimer talebi (kg/t DS) |
|---|---|---|---|
| Sebze işleme | %1,5–3,0 | %20–26 | 3–6 |
| Meyve işleme | %2,0–4,0 | %18–24 | 4–7 |
| Et ve kümes hayvanları işleme | %1,0–2,0 | %18–22 | 5–8 |
| Süt ürünleri işleme | %1,5–2,5 | %18–22 | 4–7 |
Kek kuruluğuna karşı polimer maliyeti
Kuruluğun son yüzdelik puanını kovalamak genellikle polimer açısından nakliyeden tasarruf etmekten daha fazla maliyete neden olur. Pratik yaklaşım, bir ton ıslak kek başına imha maliyetini hesaplamak, ardından ilave polimerin artık kendi maliyetini karşılayamadığı kuruluğu bulmaktır. Çoğu besin bitkisi için bu nokta arada yer alır %20–24 kek kuruluğu .
Giriş katıları ve mevsimsel değişkenlik
Yaklaşık %1'lik giriş katılarının altında, makine çoğunlukla suyu hareket ettirir ve polimer, bir ön koyulaştırıcının giderebileceği ince askıda katı maddeler üzerinde israf edilir. %4-5'in üzerinde katı madde içeren vidalı pres daha yavaş çalışabilir ve yine de hedef kuruluğu karşılayabilir. Gıda tesisleri nadiren sabit giriş koşulları gördüğünden, boyutlandırma yıllık ortalamaya değil, sezonun en kötü iki saatlik dönemine göre yapılmalıdır. Atık su arıtımı için susuzlaştırma makinelerinin seçimi konusunda pratik rehberlik bu mantıkla adım adım ilerliyor.
Mevsimsel dalgalanmaların güçlü olduğu tesisler için, biraz daha büyük bir ünite veya iki makineli bir yerleşim düzeni genellikle daha iyi bir yatırımdır. Gıda hattı aynı zamanda ara sıra temizlik veya endüstriyel akışlarla da ilgilendiğinde, yüksek enerji tasarruflu endüstriyel atık su modeli QXDL352 Aynı çalışma prensibini koruyarak ekstra kapasite sağlar.
Büyük Paslanmaz Çelik Vidalı Pres Çamur Susuzlaştırma Makinesi - Yüksek Verimlilik Atık su arıtmanızı büyük, yüksek verimli paslanmaz çelik vidalı premizle optimize edin. Bu makine üstün susuzlaştırma sağlar... Ürünü Görüntüle → Vida presinin doğru boyutlandırılması
Boyutlandırmada hem hidrolik yük hem de katı madde yükü dikkate alınmalıdır çünkü her ikisi de sınırlayıcı faktör olabilir. Hidrolik kapasite elek alanına ve süzüntü drenajına bağlıdır; katı madde kapasitesi vida geometrisine ve boşaltma basıncına bağlıdır. Ortalama akışa sahip bir makine, günde iki saat boyunca en yüksek deşarj sırasında zorluk yaşayacak, ince kek üretecek ve fazladan polimer tüketecektir.
Tedarikçiye herhangi iki saatlik bir süre boyunca günlük en yüksek akışı, maksimum giriş konsantrasyonunu ve en yüksek katı madde yüklemesini sağlayın. Tam bir teklif, yalnızca m³/saat cinsinden nominal verimi değil, tasarım noktasında beklenen kek kuruluğunu, tipik polimer dozunu ve filtrat kalitesini belirtmelidir.
Alternatiflerle karşılaştırıldığında işletme maliyetleri
Kemer presi
Kemer presies are still common in food plants because of a lower initial price. They need continuous operator attention for tracking, tensioning, and belt washing, and the open design exposes wet sludge to the working environment. For a food processing plant, the hygiene risk alone is usually enough to disqualify them.
Santrifüj
Santrifüjs produce the driest cake, sometimes 22–26% on food sludge, but they consume 5-10 kat daha fazla elektrik vidalı preslere göre ton kuru katı madde başına. Aşındırıcı taneciklere karşı hassastırlar, gürültülüdürler ve yüksek g kuvvetinin topakları kırması nedeniyle daha yüksek polimer dozlarına ihtiyaç duyarlar. Ekstra kuruluk ancak bitki bundan para kazanabiliyorsa değerlidir; çoğu yapamaz.
Vida presi
Vidalı pres ikisinin arasında yer alır. Sermaye maliyeti bantlı presten daha yüksektir ancak işletme maliyeti santrifüjün çok altındadır. Tipik elektrik tüketimi m³ başına 0,3–0,7 kWh Arıtılan çamur oranında polimer kullanımı daha azdır çünkü floklar nazik taşıma işlemine dayanıklıdır ve kapalı tasarım, kokuyu ve aerosolleri makinenin içinde tutar.
Entegrasyon sorusu: dozajlama, tarama ve taşıma
Bir vidalı pres, yalnızca çamurun düzgün bir şekilde topaklanmış ve kalıntılardan arınmış olarak gelmesi durumunda tasarım noktasında çalışır. Üç entegrasyon kararı, gerçek dünya performansının çoğunu belirler.
- Polimer hazırlama ve dozajlama. Otomatik seyreltme ve değişken frekanslı ölçüm, flokülasyon kalitesini stabilize eder. Çamur karakterinin günden güne değiştiği gıda tesislerinde otomatik dozaj sistemi, manuel parti hazırlamaya kıyasla polimer tüketimini %10-20 oranında azaltabilir.
- Ön tarama. Preslemeden önce meyve çekirdekleri, tohumlar, ambalaj parçaları ve kemik kırıntıları çıkarılmalıdır. Giriş yönündeki bir tarama cihazı, kama teli ızgarasını korur ve brüt katılarda polimer israfını önler.
- Kek taşıma. %20-25 katı madde içeren kek, yapışkan gıda çamurunun haznelerde neden olduğu köprülemeyi önleyen şaftsız vidalı konveyör ile en güvenilir şekilde hareket eder.
Zemin alanı dar olan tesisler için, karıştırma aşamasını ve susuzlaştırma presini tek bir yatay çerçevede birleştiren bir paket, kurulumu kısaltır ve proses ayak izini küçük tutar. entegre yatay gıda sınıfı vidalı pres QXDL252 tam olarak bu görev için tasarlanmış böyle bir konfigürasyondur.
Özel Çevre Dostu Katı-Sıvı Ayırma Spiral Vidalı Çamur Susuzlaştırma Machi Yangzhou Qinxin Çevre Koruma Technology Co., Ltd. Çin'e Özel Çevre Dostu Katı-Sıvı Ayırma Spiral Vidalı Çamur Giderici mi? Ürünü Görüntüle → Gıda ortamında bakım ve güvenilirlik
Gıda işleme hatları haftanın altı veya yedi günü çalışır ve susuzlaştırma darboğaz haline gelemez. Yemek servisindeki vidalı presin bakım planı kısadır ancak takip edilmesi gerekir:
- Ekran temizliği. Yağlar ve karbonhidratlar ekranı yavaş yavaş kaplar. Haftalık sıcak suyla durulama ve aylık alkali yıkama pratik bir temeldir; ağır yağ yükleri daha fazlasına ihtiyaç duyabilir.
- Rulman yağlaması. Belgelenen aralıklarla, genellikle her 2.000 çalışma saatinde bir gresleyin.
- Aşınma parçası denetimi. Vida kanatları ve ekran aşınması yavaş yavaş gerçekleşir, ancak asit ve klorüre maruz kalma bunu hızlandırır. Her altı ayda bir uçuş iznini ve ekranın durumunu inceleyin.
- Mühür değişimi. Tahliye mili contası yavaş yavaş aşınır; planlı çalışma olarak değiştirmek, üretim haftasında bir sızıntıyı keşfetmekten daha ucuzdur.
Vidalı presin bakımı bantlı prese göre daha kolaydır çünkü değiştirilecek filtre ortamı yoktur ve yalnızca tek bir kritik döner eleman vardır. Düşük dönüş hızı rulman ve conta ömrünü uzatır; bu da gıda tesislerinin ilk faaliyet yılından sonra yüksek kullanılabilirlik bildirmesinin nedenlerinden biridir.
Gıda tesislerinden anlayan bir tedarikçi seçmek
Makine spesifikasyonu projenin sadece yarısıdır. Tedarikçi, gıda çamurunun belediye çamuru olmadığını, mevsimsel değişikliklerin flokülasyonu etkilediğini, yağın elekleri kapladığını ve tesisin her gün sert bir şekilde yıkanacağını anlamalıdır. Gıda işlemede referans kurulumları, beklenen polimer tipini ve dozunu ve filtrat kalite garantisini isteyin. gıda sınıfı yatay vidalı pres teknik genel bakış bu gereksinimlerin gerçek makine yerleşimlerine nasıl dönüştüğünü gösterir.
Dokümantasyon donanım kadar önemlidir. Gıdayla temas eden parçalar için malzeme sertifikaları, yazılı bir temizleme prosedürü ve açık bir yedek parça listesi teklifin parçası olmalıdır. QXDL251 ve QXDL252 dahil olmak üzere Qinxin'in gıda sınıfı serisi, gıda endüstrisi denetimlerinin beklediği hijyen belgeleri ve temizlenebilirlik için tasarlanmıştır.
Son paket servisi
Çoğu gıda işleme tesisi için, çamur susuzlaştırma vidalı presi kek kuruluğu, işletme maliyeti ve operatör katılımı arasında en iyi dengeyi sunar. Seçim, çamurun gerçek özelliklerine, mevsimsel zirvelere ve polimer dozajı ve kek taşıma ile entegrasyona göre yönlendirilmelidir. Başlangıçtan itibaren gıdaya uygun malzemeler ve en yoğun koşullar için boyut belirleyen tesisler, en yaygın iki arızayı önler: gıda hizmetinde paslanan endüstriyel bir makine ve kağıt üzerinde iyi ancak üretim haftası için çok küçük kapasite.
TOP