TR
Belediye atık su tesisleri, gıda işleyicileri ve endüstriyel tesisler ortak bir operasyonel zorlukla karşı karşıyadır: taşınması pahalı, bertaraf edilmesi zor ve yanlış kullanıldığında tehlikeli olan çamur hacimleri. bir vidalı susuzlaştırma makinesi Bunu, çamurdan serbest suyu sürekli olarak sıkarak, toplam hacmi %80'e kadar azaltarak ve imha maliyetlerini orantılı olarak azaltarak çözüyor; bant kirlenmesi, aşırı kimyasal dozajı veya eski teknolojileri rahatsız eden koku artışları olmadan.
Çamur ve Atıksu Arıtımında Vidalı Susuzlaştırma Makinesi Ne Yapar?
A vidalı susuzlaştırma makinesi Filtre tamburunun içindeki döner sarmal vida aracılığıyla aşamalı sıkıştırma uygulayarak suyu biyokatı maddelerden, endüstriyel çamurdan ve proses artıklarından mekanik olarak ayırır. Çıktı, sıvı çamurun işleme maliyetinin çok altında bir maliyetle depoya doldurulabilen, kompostlaştırılabilen veya yakılabilen yarı katı bir kektir.
Başlıca uygulama sektörleri arasında belediye kanalizasyon arıtması, su ürünleri yetiştiriciliği ve balıkçılık atıksuları, yiyecek ve içecek işleme atıkları, kağıt ve kağıt hamuru fabrikası atık suları ve hayvan gübresi yönetimi yer almaktadır. Her durumda makine, akış yönündeki taşıma sıklığını azaltır, polimer kimyasal tüketimini azaltır ve metan ve koku şikayetleri üreten açık çamur lagünlerini ortadan kaldırır.
Vidalı susuzlaştırma makinesi, şartlandırılmış çamur üzerindeki sıkıştırma basıncını kademeli olarak artırmak için istiflenmiş bir halka filtrenin içinde dönen bir vidalı pres kullanan, sıvı filtreyi tek bir kesintisiz geçişte konsolide katı bir kekten ayıran sürekli bir mekanik susuzlaştırma cihazıdır.
Vidalı Susuzlaştırma Makinesi Katıları ve Sıvıları Nasıl Ayırır?
Ayırma mekanizması eş zamanlı üç eyleme dayanır: besleme bölgesinde yer çekimiyle drenaj, boşaltma ucuna doğru vida adımı azaldıkça mekanik sıkıştırma ve kek çıkış kapısında geri basınç düzenlemesi. Bu aşamalar birlikte, serbest suyu, ara suyu ve bağlı suyun bir kısmını merkezkaç kuvveti veya vakum gerektirmeden çıkarır.
Polimer topaklaştırıcı besleme akışına dozlanarak mekanik basınç altında suyu daha kolay serbest bırakan daha büyük topak parçacıkları oluşturulur. Doğru polimer seçimi, hedef kek kuruluğuna ulaşmada en büyük değişkendir.
Şartlandırılmış çamur, dönen filtre tamburuna girer. Herhangi bir sıkıştırma uygulanmadan önce istiflenmiş sabit ve hareketli halkalar arasındaki halka şeklindeki boşluklardan serbest su akarak daha sonraki aşamalardaki hidrolik yükü azaltır.
Vida aralığı daraldıkça çamur, karşı basınç plakasına doğru sıkıştırılır. Filtrat, alternatif sabit ve hareketli halkaların göreceli hareketi yoluyla kendi kendini temizleyen halka boşluklarından sürekli olarak dışarı doğru atılır.
Suyu alınmış kek, ayarlanabilir bir karşı basınç kapısından çıkar. Kapının açılması, kalma süresini ve dolayısıyla nihai kuru katı içeriğini kontrol eder; bu, değişen çamur besleme konsantrasyonları için önemli bir ayar parametresidir.
Vidalı Susuzlaştırma Makinalarına Uyumlu Çamur Çeşitleri
vidalı susuzlaştırma makinesi Düşük hızlı çalışması flok kaymasını önlediği ve kendi kendini temizleyen halka mekanizması lifli veya yapışkan malzemelerin neden olduğu körleşmeye karşı direnç gösterdiği için bant veya santrifüj sistemlerine göre daha geniş bir yelpazedeki çamur sınıflandırmalarını ele alır.
- Belediye aktif çamuru ve karışık birincil-ikincil çamur
- Aerobik ve anaerobik sindirilmiş biyokatılar
- Süt ürünleri, bira fabrikası ve mezbaha artıkları dahil gıda işleme atıkları
- Su ürünleri yetiştiriciliği ve deniz ürünleri işleme atıksu katıları
- Kağıt fabrikası elyaf çamuru ve mürekkep giderme atığı
- Kimyasal ve farmasötik proses artıkları
- Toplam katı madde oranı %1-5 olan hayvancılık ve kümes hayvanı gübresi bulamaçları
- Ön arıtma şartlandırması ile yağlı çamur
Nem Azaltma: Hangi Kuru Katı Madde İçeriğine Ulaşılabilir?
Kek kuruluğu herhangi bir susuzlaştırma sistemi için birincil performans ölçütüdür. Uygun şekilde belirlenmiş vidalı susuzlaştırma makinesi Belediye aktif çamuru için sürekli olarak kek kuru katı içeriğini ağırlıkça %18 ile %28 arasında sağlar; bu, boşaltılan kekteki nem içeriğinin yaklaşık %99'dan (beslendiği sıvı) %72-82'ye düşmesine eşdeğerdir. Daha düşük sınır su içeriğine sahip çürütülmüş çamur, aynı çalışma koşulları altında %25-30 kuru katı maddeye ulaşabilir.
se figures represent 70–80% volume reduction compared to the liquid feed, directly translating to fewer truck movements, reduced landfill tipping fees, and in composting applications, lower energy demand for thermal drying of the final product.
Vidalı Pres ve Bantlı Filtre Presi: Temel Farklılıklar
- Tamamen kapalı, düşük koku emisyonu
- Kendi kendini temizleyen filtre halkaları, bant yıkama suyu yok
- 1–5 rpm'de çalışır, düşük gürültü ve titreşim
- Yağlı ve lifli çamurları kör etmeden işler
- Çalışma sırasında su tüketimi sıfıra yakın
- Her 4.000–8.000 saatte bir bakım aralığı
- Birim başına küçük ila orta akış hızları için uygundur
- Açık tasarım koku ve aerosol üretir
- Bant sürekli yüksek basınçlı yıkama suyu gerektirir
- Daha yüksek kayış değişimi ve gerdirme bakımı
- Yağlı çamur nedeniyle bant körlenmesine karşı hassastır
- Bant genişliği başına metre başına 3–5 m3/saat yıkama suyu tüketir
- Kolay çamur türlerinde benzer kek kuruluğu sağlar
- Çok yüksek hidrolik akış uygulamaları için daha uygundur
Tesisiniz için Doğru Vidalı Susuzlaştırma Makinesini Nasıl Seçersiniz?
Doğru ekipman seçimi dört parametrenin eşleştirilmesini gerektirir: çamur besleme hacmi (m3/gün), besleme katı konsantrasyonu (g/L), hedef kek kuruluğu ve mevcut ayak izi. bir vidalı susuzlaştırma makinesi etkin vida çapına göre boyutlandırılmıştır - standart üniteler 132 mm'den (50 m3/gün'ün altındaki akışlar için uygundur) 500 m3/gün'ün üzerindeki akışlar için 352 mm'ye kadar değişir - daha büyük tesisler için birden fazla ünite paralel olarak çalıştırılır.
| Seçim Kriteri | Anahtar Soru | Spesifikasyon Üzerindeki Etki |
| Besleme akış hızı | Ortalama ve en yüksek m3/gün? | Vida çapını ve ünite sayısını belirler |
| Yem katı konsantrasyonu | Girişteki toplam katı madde yüzdesi nedir? | Polimer dozunu, verimi ve kek verimini etkiler |
| Çamur tipi | Aktifleştirilmiş, sindirilmiş, endüstriyel mi? | Halka aralığı boyutunu ve karşı basınç yapılandırmasını ayarlar |
| Hedef kek kuruluğu | Kompostlama mı, depolama mı yoksa yakma mı? | Geri basınç kapısı ayarını ve kalma süresini belirler |
| Ayak izi kısıtlamaları | İç mekan kurulumu mu yoksa konteyner tesisi mi? | Kompakt istiflenmiş tasarım, dar mekanik odalara uyar |
Vidalı Susuzlaştırma Makinaları Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
Vidalı susuzlaştırma makinesi operatör denetimi olmadan sürekli çalışabilir mi?
Evet. vidalı susuzlaştırma makinesi Otomatik polimer dozaj kontrolü, tork bazlı aşırı yük koruması ve PLC veya SCADA entegrasyonu aracılığıyla uzaktan izleme ile 24 saat gözetimsiz çalışma için tasarlanmıştır. Çoğu kurulum, çamur tampon tankı seviye sinyallerine göre otomatik olarak başlatılacak ve duracak şekilde yapılandırılmıştır.
Filtre halkalarının ne sıklıkla değiştirilmesi gerekir?
Bakımlı bir yüzük seti vidalı susuzlaştırma makinesi çamurun aşındırıcılığına ve pH'ına bağlı olarak genellikle 40.000 ila 80.000 çalışma saati sürer. Hareketli halkalar sert eloksallı alüminyum alaşımdan veya SUS304 paslanmaz çelikten üretilmiştir ve değiştirme prosedürü özel bir alet gerektirmez; eğitimli bir teknisyen tam halka seti değişimini dört ila altı saat içinde tamamlayabilir.
Girişte gerekli minimum çamur konsantrasyonu nedir?
Çoğu vidalı pres modeli, boşaltma kapısında stabil kek oluşumunu sürdürmek için polimer koşullandırmadan sonra en az 2.000 ila 3.000 mg/L (%0.2 ila %0.3 toplam katı madde) besleme konsantrasyonu gerektirir. Bu eşiğin altındaki beslemeler, üretim alanına girmeden önce yerçekimi bantlı yoğunlaştırıcı veya tamburlu yoğunlaştırıcı yoluyla ön yoğunlaştırma gerektirir. vidalı susuzlaştırma makinesi .
Vidalı susuzlaştırma makinesi küçük atık su arıtma tesisleri için uygun mudur?
compact footprint — typically 0.4 to 1.2 m2 per unit — and low vibration make the vidalı susuzlaştırma makinesi Santrifüjün aşırı büyük olacağı ve bantlı presin özel yıkama suyu altyapısı gerektireceği 500 ila 5.000 eşdeğer nüfusa hizmet veren küçük tesisler için idealdir. 132 mm çapındaki model kadar küçük üniteler günde 5 ila 30 m3 arasında etkili bir şekilde akış sağlar.
TOP