Atık Su Vidalı Pres Kalite Kontrol Standartlarının Açıklaması: Bir Satın Alma Kılavuzu

Kalite Kontrol Vidalı Pres Performansını Neden Belirler?

İki vidalı pres aynı kapasite değerlerine sahip olabilir ve hizmet sırasında çok farklı davranabilir. Bunlardan biri belirtilen verimi sağlıyor, %21-25 kuru katı keki üretiyor ve rutin bakımla yıllarca çalışıyor. Diğeri ise %18'lik kek kuruluğuna ulaşmakta zorlanıyor, altı ay sonra gözle görülür şekilde titriyor ve iki yıl içinde kaynak dikişlerinde korozyon gelişiyor. Bu fark tasarım teorisinden kaynaklanmıyor; kalite kontrol ile oluşturulur. Seçilen malzemeler, işleme ve montaj sırasında tutulan toleranslar, sevkıyattan önce yapılan testler ve makineyle birlikte teslim edilen belgeler, kağıt üzerindeki spesifikasyonun gerçek olup olmadığını belirler.

Alıcılar için önemli olan sonuçla başlayın: kalite kontrol standartları uzun vadeli işletme maliyetinin en güçlü göstergesidir . Doğrulanmamış kalite kontrole sahip düşük fiyatlı bir makine, satın alma sırasında tasarruf edilen paradan daha fazla enerji, daha fazla polimer ve daha fazla bakım saati tüketecektir. Kalite Kontrol standartlarını, teslimattan sonra onaylanacak bir formalite olarak değil, resmi bir seçim kriteri olarak ele alın.

Vidalı Pres Neden Zorlu Bir Kalite Kontrol Testidir?

Vidalı pres, zayıf üretimi hızlı bir şekilde ortaya çıkaran koşullarda çalışır. Çoğunlukla 24 saatlik programlarla sürekli olarak çalışır ve tüm arıtma hattı mekanik stabilitesine bağlıdır.

• Aşındırıcı çamur parçacıkları sürekli olarak filtre sepetine ve vida uçuş kenarlarına doğru hareket eder.
• Vida mili, beslemedeki katı madde konsantrasyonuna göre değişen yüksek eksenel ve radyal yükleri taşır.
• Atık su kimyası pH 2 ila pH 12 arasında değişebilir ve klorürler, sülfitler veya organik asitler içerebilir.
• Polimer dozu, enerji kullanımı ve işçilik maliyetinin tamamı sabit, tekrarlanabilir mekanik davranışa bağlıdır.

Kalite kontrol standartları malzemeleri, boyutları, montajı, elektrik güvenliğini, performans testlerini ve belgeleri kapsar. Tedarikçi her alanın nasıl kontrol edildiğini gösteremezse, broşür ne kadar ikna edici olursa olsun makine bilinmiyor demektir. İncele vidalı pres çamuru susuzlaştırma makinaları nasıl çalışır Üreticinin kontrollerini aşağıdaki kontrol noktalarına göre değerlendirmeden önce.

Süreç tasarımı aynı zamanda kalite beklentilerini de etkiler. Yüksek lifli veya kaba katı madde içeren atık sular için bir ön aşama, QX60TS vidalı presli katı-sıvı ayırıcı ana baskı makinesindeki yükü azaltabilir ve performansı dengeleyebilir. QC standartları bu makine için de geçerlidir çünkü giriş yönündeki bir arıza, susuzlaştırma presinin besleme kalitesini değiştirir.

Özel Eğimli Elek Hidro-Siklon Hidrolik Katı-Sıvı Ayırıcı Ekipmanları/ Yangzhou Qinxin Çevre Koruma Technology Co., Ltd. Çin Özel Eğimli Elek Hidro-Siklon Hidrolik Katı-Sıvı Ayırıcıdır... Ürünü Görüntüle →

Malzeme Kalite Standartları

Malzeme hataları, makinenin içine gömüldüğü ve kurulumdan sonra onarılması zor olduğu için en pahalı kalite kontrol hatalarıdır.

Paslanmaz çelik kaliteleri ve plaka kalınlığı

Çamur veya süzüntüyle temas eden her bileşen, belirtilen paslanmaz çelikten yapılmalıdır. SUS304, belediye ve çoğu endüstriyel çamur için normal seçimdir. SUS316 veya SUS316L, bölümünde açıklandığı gibi klorürlerin, deniz suyunun veya agresif kimyasalların mevcut olduğu durumlarda gereklidir. vidalı pres konstrüksiyonu için paslanmaz çelik korozyon hususları . Kalite tek başına yeterli değildir: Plaka kalınlığı sertliği ve servis ömrünü belirler. 1,5 mm'lik plakadan yapılmış bir sepet, aynı basınç altında 2,5 mm'lik plakadan yapılmış bir sepetten farklı şekilde esner.

Malzeme sertifikalarını isteyin ve teslim edilen kalitenin spesifikasyona uygun olduğunu doğrulayın. Disiplinli bir tedarikçi, malzemeyi üretime bırakmadan önce gelen denetimi gerçekleştirir, kalite işaretlerini, kalınlığı, yüzey durumunu ve sertifikaları kontrol eder. Bu disiplin altında üretilen makineler, örneğin QXDL303 çevre dostu otomatik spiral vidalı çamur susuzlaştırma makinesi , yıllar süren hizmet boyunca tutarlı sepet geometrisini koruyun.

Özel Atık Su Arıtma Çevre Dostu Spiral Vidalı Çamur Susuzlaştırma Makinesi Yangzhou Qinxin Çevre Koruma Technology Co., Ltd. Çin Özel Atık Su Arıtma Çevre Dostu Spiral Vidalı Çamur Sulandırma mı? Ürünü Görüntüle →

Kaynak ve yüzey kalitesi

Çerçeveler ve sepetler gözeneklilik, cüruf veya alttan kesilme olmaksızın tam nüfuzlu kaynaklara dayanır. Çamur birikimini ve yerel korozyonu önlemek için iç kaynaklar düzgün bir şekilde taşlanmalıdır. Basınç taşıyan kaynaklar, montajdan önce boya penetrant veya hidrostatik yöntemlerle incelenmelidir. Yüzey kalitesi de aynı derecede önemlidir: Pürüzlü iç yüzeyler kireçlenmeyi hızlandırır ve temizlemeyi zorlaştırır; bu nedenle çamur temas yüzeyleri genellikle Ra 3,2 µm veya daha iyi bir değerde kaplanır.

Boyut ve Montaj Toleransları

Filtre boşluğu ve sepet geometrisi

Filtre boşluğu hem yakalama oranını hem de kek oluşumunu kontrol eder. Yuva açıklıkları bölüm bölüm ölçülmelidir çünkü kabaca ±0,2–0,5 mm'nin üzerindeki sapma tercihli akış yolları yaratır: ince kek alanları daha fazla su geçirir, yakalama oranını düşürür ve polimer talebini artırır. Güvenilir bir kalite kontrol protokolü yalnızca görsel kontrolü değil, bireysel segment ölçümlerini de içerir.

Şaft hizalaması ve çalışma boşluğu

Rulman yuvalarındaki vida mili salgısı yaklaşık 0,05 mm olmalıdır. Vida kanalı ile filtre sepeti arasındaki boşluk, çamur türüne bağlı olarak genellikle 0,5-1,5 mm olmak üzere tasarlanmış bir değerdir ve tüm segmentlerde aynı olması gerekir. Kötü hizalama, titreşime, eşit olmayan aşınmaya, kalıcı şaft sapmasına ve erken yatak arızasına neden olur.

Contalar ve dönen bileşenler

Contalar atık su hizmetinde sıklıkla karşılaşılan bir arıza noktasıdır. Kalite Kontrol standardı, conta malzemesini belirtmeli ve nominal basınçta sızdırmazlık performansını doğrulamalıdır. Rulmanlar, uygun bir servis faktörü ile sürekli ağır hizmet çalışması için seçilmeli ve nemli, tozlu ortamlardaki elektrik motorları, S1 sürekli çalışma için IP55 veya daha yüksek bir değere sahip olmalıdır.

Elektrik ve Tahrik Sistemi Kontrolleri

Kalite kontrol aktarma organlarına kadar uzanır. Vidalı pres yüksek torklu bir makinedir: motor, dişli kutusu ve frekans invertörünün başlangıç ​​torkuna ve değişken katı yüküne uygun olması gerekir. Anahtar kontroller şunlardır:

• IP55 veya daha yüksek muhafaza korumasıyla sürekli çalışma (S1) için derecelendirilmiş motor.
• Çamur uygulamaları için dişli kutusu servis faktörü en az 1,5.
• Değişken hızlı çalışma planlandığında VFD uyumluluğu.
• Termal aşırı yük koruması ve kontrol panelinde acil durdurma.

Performans Doğrulama ve Test Etme

Dokümantasyon faydalıdır, ancak test bunun kanıtıdır. Sevkiyattan önce her makine yüksüz bir çalışmadan geçmelidir: düzgün dönüş, anormal ses veya titreşim olmaması, sabit akım çekişi ve yağ sızıntısı olmaması. Mümkün olduğu durumlarda, verimi, kek kuruluğunu ve katı yakalamayı doğrulamak için temsili çamurla bir yük testi talep edin. Aşağıdaki tablo bir fabrika test protokolünün kapsaması gereken kontrol noktalarını listelemektedir.

Polimer koşullandırma aynı testin bir parçasıdır. Kararlı flokülasyon konsantrasyona, eskitme süresine ve dozaj doğruluğuna bağlıdır. Değişken frekans kontrolüne sahip entegre bir polimer dozaj cihazı; QXYTH3000L entegre polimer dozaj cihazı , kabul testi ve normal çalışma sırasında dozu tutarlı tutar, bu da test sonucunu anlamlı kılar.

Özel Otomatik Entegre Toz Kimyasal Dozajlama Değişken Frekans Dozajlama Geliştirici Yangzhou Qinxin Çevre Koruma Technology Co., Ltd. Çin'e Özel Otomatik Entegre Toz Kimyasal Dozajı Değişken Frekanslı mı? Ürünü Görüntüle →

Test protokolünü satır satır okuyun. Tedarikçi kek kuruluğu, yakalama oranı, enerji tüketimi ve titreşim seviyesi için ölçülen değerleri sağlayamıyorsa iddia edilen performansı pazarlama olarak değerlendirin.

Sertifikasyon ve Dokümantasyon Standartları

Kayıtlar mevcut olana kadar kalite kontrol tamamlanmaz. Teslimat paketinde malzeme sertifikaları, kaynak muayene kayıtları, boyutsal muayene raporları, motor ve dişli kutusu veri sayfaları, elektrik bağlantı şemaları, fabrika kabul test raporu ve kurulum ve bakım kılavuzları bulunmalıdır. Bu belgeler devreye alma, yedek parça siparişi ve sorun giderme işlemlerinin temelini oluşturur.

Sistem sertifikaları bu kayıtları tamamlar. ISO 9001 belgelenmiş prosedürlerin mevcut olduğunu gösterir; İyi yönetilen fabrikalarda çevre ve mesleki sağlık yönetim sistemi sertifikasyonu yaygındır. Amaç sertifikaları saymak değil, uygulamada prosedürlerin takip edildiğini teyit etmektir.

Bir Tedarikçinin Kalite Kontrol Yeteneği Nasıl Değerlendirilir?

Odaklanmış bir denetim yeterlidir; tam zamanlı denetim personeline ihtiyacınız yoktur.

1. Tedarikçiden yukarıdaki kontrol noktalarına ilişkin QC noktalarını ve kabul değerlerini beyan etmesini isteyin. Belirsiz cevaplar zayıf kontrolü ortaya çıkarır.
2. Fabrikayı denetleyin veya video denetimi gerçekleştirin: gelen malzeme deposunu, kaynak kalitesini, ölçüm araçlarını ve test ekipmanı kalibrasyonunu kontrol edin.
3. Belediye, gıda, süt ürünleri, kimya veya hayvancılık atık suları gibi sizinkine benzer endüstrilerde referans kurulumlar talep edin.
4. Enerji ve polimer tüketimine ilişkin iddiaları referans sitelerden alınan gerçek işletim verileriyle karşılaştırın.

Kanıtlanmış bir üretim tabanına sahip üreticiler makul bir başlangıç ​​noktasıdır. Örneğin Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd., 14.000 m²'lik bir tesis, 600'den fazla müşteri ve ISO kalite, çevre ve iş sağlığı yönetim sistemi sertifikalarına sahiptir. Alıcılar yine de operasyonel talepleri bir fabrika denetimi yoluyla doğrulamalı ve Performans ve kapasiteye göre susuzlaştırma presi seçimi konusunda rehberlik taahhütte bulunmadan önce.

Bir Sözleşme Gereği Olarak Kalite Kontrol

Kalite kontrol bir dizi sertifika değildir. Malzeme seçimini, üretim toleransını, testleri ve dokümantasyonu güvenilir susuzlaştırmaya bağlayan neden-sonuç zinciridir. Atık su vidalı presi agresif bir ortamda çalışan hassas bir makinedir; Arkasındaki standartlar, arıtma hattındaki en güvenilir ünite mi yoksa tekrarlanan kesintilerin kaynağı mı olacağına karar verir. Satın alma sözleşmesinde Kalite Kontrol beklentilerini tanımlayın, bunları fabrikada doğrulayın ve teslimatın bir parçası olarak test raporunu isteyin.